Sistem inspeksi artikel pertama SMT-JCX860

Detil Deskripsi

Dengan hanya 30 menit menunggu mesin uji otomatis smt-860, yang secara otomatis dapat menentukan arah produksi mesin uji otomatis smt-860. Penguji artikel pertama SMT dapat secara otomatis memasukkan data pengukuran melalui integrasi cerdas koordinat CAD, daftar BOM, dan gambar pemindaian PCB artikel pertama. Input data manual tidak diperbolehkan untuk menghilangkan kesalahan dan kelalaian manusia. Inspeksi artikel pertama dari lini produksi SMT disederhanakan dan efisiensi inspeksi ditingkatkan hingga 80%.

Kelebihan

Meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya tenaga kerja, secara otomatis menilai hasil pengujian, meningkatkan kualitas produk, memiliki ketertelusuran dan spesifikasi proses yang ketat
Pindai PCB pertama dari tambalan SMT yang terdeteksi, dapatkan gambar pindaian PCB dalam bentuk barang dengan bingkai pintar, dan impor daftar BOM dan koordinat tambalan komponen PCB. Perangkat lunak ini melakukan sintesis cerdas dan kalibrasi koordinat global cerdas pada gambar PCB, BOM dan koordinat, sehingga koordinat komponen, BOM, dan posisi komponen fisik dalam gambar sesuai satu per satu. Dengan menavigasi target pengukuran, LCR membaca data, secara otomatis sesuai dengan posisi yang sesuai, dan secara otomatis menilai hasil deteksi. Hilangkan pengujian yang salah dan pengujian yang hilang, dan secara otomatis membuat laporan pengujian dan menyimpannya dalam database.

Z rentang pemindaian besar: 320mm × 420mm
Z elemen deteksi kecil: 0201
Z tinggi elemen besar: 26mm
Tegangan input: ac200-230v0 9kAV

Karakteristik kerja

1. Pencocokan cerdas BOM, CAD, dan gambar
Satu klik pemindaian PCB dan pembacaan gambar;
Edit BOM dan CAD manusiawi dan cocokkan koordinat dengan mudah;

2. Fungsi penyelidikan yang beragam
Seleksi manusiawi dari elemen deteksi berikutnya;
Berbagai fungsi kueri yang dipersonalisasi;
Navigasi cepat dan target pengukuran;

3. Fungsi deteksi tambahan yang cerdas
Bingkai pintar memperoleh area pemindaian PCB;
Beberapa jendela di layar komputer untuk menampilkan informasi komponen yang akan diuji secara sinkron secara waktu nyata;
Kalibrasi offset koordinat secara cerdas untuk menyelesaikan pencocokan koordinat PCB non-sutra dengan sempurna;
Pembacaan otomatis LCR dan fungsi penyesuaian gigi otomatis;

4. Standarisasi proses produksi dan tingkatkan ketertelusuran manajemen mutu
Fungsi bukti kebocoran dan bukti kesalahan;
Fungsi pemeriksaan ulang;
Secara otomatis menilai hasil pengukuran untuk menghindari kesalahan manusia;
Laporan pengujian lengkap disimpan dalam database;

Sorotan utama jcx-860

1. Grafik HD PCBA dapat diperoleh dengan menggunakan peta tag PDF atau peralatan pemindaian.
2. Urutan deteksi komponen dapat secara otomatis diaktifkan oleh perangkat lunak atau dikontrol secara manual, dengan algoritme pengoptimalan otomatis tingkat lanjut.
3. Dapat diuji berdasarkan kategori komponen atau dengan menetapkan spesifikasi komponen tertentu.
4. Perangkat lunak secara otomatis mengganti persneling dan frekuensi yang sesuai.
5. Penilaian hasil tes sepenuhnya otomatis: lulus / gagal. Setelah lulus tes, perangkat lunak secara otomatis melompat ke bagian berikutnya tanpa menekan tombol manual, dan memberikan nada prompt yang sesuai.
6. Posisi pasta yang kosong akan ditandai dengan “garpu” secara otomatis, dan akan dilewati secara otomatis selama pengujian.
7. Informasi statistik seperti nomor deteksi, nomor pengukuran tidak terjawab, nomor lulus dan nomor gagal ditampilkan secara real time untuk menghilangkan fenomena pengukuran yang tidak terjawab.
8. Penilaian manual yang lebih nyaman dan perekaman penyebab cacat.
9. Cara yang lebih mudah untuk menemukan dan menemukan komponen.
10. Akuisisi parameter uji komponen sepenuhnya otomatis.
11. Gambar proses artikel pertama SMT dapat dihasilkan pada saat yang sama, yang nyaman untuk personel kontrol kualitas atau pemeliharaan.
12. Mendukung impor koordinat dua sisi, pilih hanya satu sisi untuk deteksi, dan dukung deteksi berbagai versi produk yang sama tanpa mengulang program.
13. Metode definisi parameter yang lebih fleksibel mendukung BOM multi gaya dari perusahaan pemrosesan yang masuk, dan dapat menyesuaikan dan membaca format BOM khusus untuk pelanggan
14. Data uji akan disimpan secara otomatis untuk mencegah pemadaman listrik yang tidak disengaja atau terhenti.
15. Ini dapat secara otomatis mensimulasikan tindakan secara manual mencentang komponen yang diuji di BOM, sehingga komponen yang diuji dan komponen yang tidak diukur dapat dilihat sekilas dan banyak bagian dapat dicegah agar tidak linglung.
16. Siaran suara otomatis, seperti nomor tag, paket, nilai komponen, dll

Email: layanan@smtfuture.com